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      SKD11是一種高碳、高鉻的合金工具鋼，常用于制造耐磨性高、韌性強(qiáng)的刀具、模具和沖壓。其熱處理程序包括以下步驟:

淬火：將鋼加熱到830℃-870℃，然后在空氣中冷卻，得到微小的珠光體組織，以提高切削性和韌性。

退火：將鋼加熱至850℃-880℃，保溫2-4小時(shí)，并以20℃/小時(shí)的速度慢慢冷卻，以消除內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，提高切削性能。

淬火：將鋼加熱到1000℃-1050℃，保溫時(shí)間根據(jù)工件厚度確定，一般為10-30分鐘，然后迅速淬入油中，得到馬氏體組織，提高硬度和耐磨性。

淬火：將淬火后的工件加熱到180℃-200℃，保溫時(shí)間根據(jù)工件的厚度確定，一般為1-2小時(shí)，然后空冷，以消除內(nèi)應(yīng)力，提高韌性，使組織和尺寸穩(wěn)定。

研磨：根據(jù)需要，對(duì)工件進(jìn)行研磨，以清除表面氧化層，提高表面質(zhì)量。

上述是SKD11的常規(guī)熱處理程序，具體的熱處理方法參數(shù)可根據(jù)具體要求進(jìn)行調(diào)整。