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球墨鑄鐵的低溫石墨化退火-真空熱處理

當(dāng)鑄態(tài)組織中的自由滲碳體<3%(體積分?jǐn)?shù))時(shí),可進(jìn)行低溫石墨化退火使共析滲碳體石墨化與?；?/span>,以改善韌

性。其工藝如圖1-28所示。此法適用于原始組織中無(wú)自由滲碳體、基體為珠光體的

情況。為了消除珠光體中的滲碳體,可將

球墨鑄鐵加熱到Ar1下限與A1下限之間,般為720~760℃,保溫2~8h。保溫結(jié)束后隨爐緩慢冷卻到600℃,然后出爐空冷,以避免600℃以下的緩冷所造成的脆性。退火后可以得到幾乎全部為鐵素體組織的基體,可獲得一定的韌性,適用于要求高韌性和韌度的鑄件,如高壓機(jī)缸套、汽車連桿,以及拖拉機(jī)差速器殼體、軸承蓋、搖臂、撥叉、踏板、輪轂等。

例如,材料為QT400-18L的風(fēng)電鑄件,低溫石墨化退火工藝:不高于250℃裝爐,700~720℃×4~6h加熱,以不大于50℃/h的冷卻速度爐冷,到600℃出爐空冷,再經(jīng)520~550℃×4~8h回火處理后,球化率為90%~95%。鑄件力學(xué)性能Ra1=420MPa,Rn=445MPa,A=26%,Z=30%,ak=30-35J/cm2,